中頻彎管機有哪些特點(diǎn)?
1)采用該工藝可以推制出壁厚均勻的小半徑(R≈D)、薄壁(t/D≈0.015)180彎頭,這是其它彎管工藝無(wú)法實(shí)現的。
2)若各種工藝參數設計合理,該工藝可保證彎管成形過(guò)程中各部位管壁厚度始終保持不變,即一直等于變形前的直管坯管壁厚度。
3)該工藝可以避免傳統彎管工藝成形時(shí),管壁凸邊受拉減薄,管壁凹邊受壓增厚而造成的彎管壁厚不均勻現象。
4)采用該工藝可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口徑的45°、90°、180°等多種彎曲角度的彎管,生產(chǎn)效率高。
彎管機是廣泛用于造船,鍋爐,化工,航空,金屬結構,設備安裝,機械制造等領(lǐng)域的設備。實(shí)踐初步證明,數控彎管技術(shù)的應用,明顯縮短了導管的加工周期,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,并使導管加工的技術(shù)含量大大提高。
中頻彎管機的使用介紹:
1、變壓器運轉時(shí)(包括空載)禁止冷卻水供應,水路流通,防止水濺到變壓器上。
2、曲折管在曲折前應仔細調整,使夾頭基地與感應圈基地一致,同時(shí)支持工件的支撐輪應調整到適當的高度,使工件順利送入和***曲折管和直段在同一平面內。
3、在操作設備之前,應根據中頻電源和中頻變壓器說(shuō)明書(shū)的要求準備設備和開(kāi)放設備的開(kāi)放設備冷卻泵和工件冷卻水,管道加熱到彎曲的溫度,內壁的溫度至少保持在910℃以上,但是如果不超過(guò)技術(shù)允許種管道的高加熱溫度,就不能開(kāi)放主電機進(jìn)行彎曲操作曲折結束后,中止加熱后,在不松開(kāi)夾頭之前,也禁止打開(kāi)主電機進(jìn)行旋轉臂的反向操作。
中頻彎管機日常維護保養:
一、設備開(kāi)始使用的1-2個(gè)月內,清洗油箱和過(guò)濾一次液壓箱。
二、在清洗中頻彎管機油箱時(shí),要清洗各泵的進(jìn)油濾清器。
三、檢查各部位緊固件,使之處于緊固狀態(tài)。
四、液壓泵站部位各接頭都裝有耐油橡膠密封圈,如密封圈損壞、漏油,應及時(shí)更換。
五、如果發(fā)現前進(jìn)和撤退退切失靈,首先檢查電磁閥是否動(dòng)作,如果電磁閥動(dòng)作正常,再檢查順序閥,溢流閥或單向卸荷閥是否雜質(zhì)卡死現象。(這種現象一般在設備開(kāi)始使用時(shí),輕易發(fā)生)如有卡死現象,拆開(kāi)用汽油或者柴油清洗好后,重新裝好即可。
中頻彎管機用途:
主要用于彎制有色或黑色金屬的管材,可適用于建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機械制造等部門(mén)。產(chǎn)品主要用于建筑圓弧型鋼結構,隧道支承、車(chē)頂彎梁、地鐵工程、鋁門(mén)窗、天棚、包圓柱內骨架、涼臺扶手、淋浴房門(mén)、生產(chǎn)線(xiàn)軌道、健身器材等多種行業(yè)。
中頻彎管廣泛應用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預制中,但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大,特別是彎曲半徑小于3Do(Do為管外徑)時(shí),內弧波浪褶皺更大,嚴重影響產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量,這是幾十年來(lái)國產(chǎn)彎管機無(wú)法解決也急需解決的問(wèn)題。
中頻彎管的過(guò)程是在鋼管待彎部分套上感應圈,用機械轉臂卡住管頭,在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管,當鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí),在鋼管后端用機械推力推進(jìn),進(jìn)行彎制,彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻, 不斷將彎管彎制出來(lái)。 隨著(zhù)國內管件制造業(yè)的發(fā)展,中頻彎管制造工藝也在不斷進(jìn)步。